OSB

Les panneaux à copeaux orientés (OSB) de Kronopol

Les panneaux à copeaux orientées (OSB) sont des panneaux structuraux dérivés très répandus du bois. Pour créer des planches, des puces plates rectangulaires sont pressées sous haute pression et à haute température à l'aide d'une résine hydrophobe qui fond à haute température et colle de manière fiable les puces ensemble. La résistance spéciale et la résistance à la charge des dalles sont données par le système de pose des copeaux en trois couches, où les deux externes signifient une pose parallèle à la longueur de la dalle, et dans la couche interne les copeaux sont orientés perpendiculairement. Cela donne à la plaque une flexibilité, une élasticité et une résilience supplémentaires. Dans le même temps, la teneur en bois pur dans la dalle atteint 90%, ce qui permet de nommer le matériau respectueux de l'environnement (classe E1).

Où sont utilisées les panneaux à copeaux orientées OSB-3 ?

Une grande partie de la production de plaques est utilisée pour les besoins de la construction et des transports. Nous les utilisons aussi pour la production de meubles et de conteneurs maritimes.

Les panneaux OSB sont également parfaits pour :

  • La création de toit;
  • Le revêtement des murs intérieurs et extérieurs ;
  • La pose de sol rugueux et en mosaïque;
  • La création de cadres pour meubles enfant;
  • La pose de planchers et la création de structures pour des immeubles de faible hauteur ;
  • L'installation de volées d’escaliers, de marches et de plaques tournantes;
  • La pose de ponts de coffrage et d'échafaudage réutilisables;
  • L’installation de structures d'enceinte temporaires et d'ouvertures de bâtiment qui se chevauchent avant d'installer les fenêtres et les portes ;
  • La production de caisses et palettes;
  • L’assemblage de mobilier commercial et de structures publicitaires;
  • L’aménagement de locaux dans des wagons de chemin de fer et sur des bateaux à eau;
  • La production d'éléments structurels du domaine automobile.

Quelle est la qualité des panneaux OSB?

La production de panneaux à copeaux orientés est strictement contrôlée à chaque étape. La liste des paramètres contrôlés comprend:

  • La qualité des essences de bois et le tri des troncs par diamètre et taux d'humidité ;
  • La forme des copeaux et l’humidité résiduelle après séchage ;
  • La consistance de la composition adhésive et la qualité des copeaux de collage ;
  • La température et pression de sertissage ;
  • La densité de la plaque finie;
  • Le gonflement en épaisseur;
  • La résistance à la traction et à la déchirure selon V-100 ;
  • L'élasticité du matériau;
  • La forme des planches finies, la qualité du traitement des bords et l'aspect général.

Chaque produit fini est testé selon la méthodologie approuvée par les normes en vigueur. Il convient de noter que les panneaux OSB-3 ne sont pas de qualité inférieure aux panneaux OSB-4, mais elles sont beaucoup moins chères.

Selon la résistance hydraulique et la résistance mécanique, les panneaux OSB peuvent être divisés en 4 types :

Type

Résistance Hydraulique

Résistance Mécanique

OSB-1

bas

bas

OSB-2

bas

haut

OSB-3

haut

haut

OSB-4

haut

très haut


Caractéristiques des panneaux à base de bois après expertise

Caractéristiques

Note

OSB

Contreplaqué de feuillus

Contreplaqué de conifères

Bois de charpente

MDF

Panneau de particules

Résistance à la flexion

 4

 4

4

 2

Module d'élasticité

 4

 1

 1

Utilisation en extérieur

 3

 1

 1

Stabilité dimensionnelle

3

 3

 3

 2

 1

Poids

3

 3

 2

 2

 3

Cloutage

 4

 4

 3

 4

 2

 4

Traitement

 5

 4

 3

 5

 3

Défauts (séparation, nœuds, vides)

 5

 3

 2

 5

Doublure

 3

 3

 3

 5

 2

Peinture

 2

 2

 3

 2

 5

Notes

 36

33 

 31

32 

 28

 26

 

Quelle est la raison de la forte demande de panneaux OSB ?

Grâce à l’aspect naturel du panneau, en tant que produit de transformation du bois, il peut constituer un excellent substitut au contreplaqué, aux panneaux de particules et à d'autres type de bois. La demande d'OSB, en tant qu’élément analogue à d'autres matériaux à base de bois, a entraîné une croissance rapide et exponentielle des volumes de production.

Les panneaux OSB ont également un certain nombre de qualités positives:

  • Haute résistance aux vibrations. Les dalles tolèrent bien les effets sismiques - un bon exemple a été les tremblements de terre en Californie et en Chine, après lesquels les murs OSB sont restés intacts, mais les bâtiments en béton et en brique ont été gravement endommagés.
  • Bonnes attaches de fixation. Les planches supportent les clous, les vis et les vis 2,5 fois mieux que les panneaux de particules et tout aussi bien que le bois massif.
  • Texture homogène. La structure interne et externe de la plaque est la même, les deux faces du produit ont la même qualité de surface.
  • Stabilité biologique et chimique. les plaques n'absorbent pas l'humidité, ne gonflent pas, ne se déforment pas et ne se couvrent pas de fissures, les champignons et les insectes n'y prolifèrent pas.
  • Résistant à l'humidité. L'utilisation de résine hydrophobe permet aux plaques de ne pas gonfler avec l'augmentation de l'humidité et de créer une sorte de barrière imperméable à l'eau. Il est à noter que même immergées dans l'eau, les plaques ne gonflent pas plus de 25% par jour.
  • Traitement simple. Vous pouvez percer, couper, poncer les dalles avec des outils à main, et vous pouvez également les peindre ou  les vernir.
  • Durabilité. Les plaques ont une durée de vie presque illimitée, si toutes les exigences opérationnelles et les normes d'installation technologiques sont respectées.
  • Exploitation sécurisée et confortable. Les plaques n'émettent pas de substances nocives  et ne créent pas de charge importante sur les fondations et les structures porteuses. De plus, les panneaux OSB résistent aux contraintes mécaniques, offrent une bonne isolation phonique et sont faciles à installer.
  • Superficie de haute qualité. Des plaques sont sans fissures, fistules, éclats, coupures, bosses et autres défauts.

La technologie de production de plaques leur fournit une haute résistance à toutes sortes de facteurs négatifs, de sorte que les maisons à ossature en OSB peuvent être utilisées pendant longtemps dans des conditions d'humidité élevée et dans des conditions de température extrêmes (plage de température de fonctionnement de -50 à +40 degrés ). Les murs OSB n'imposent pas non plus de restrictions sur le choix du type de finitions intérieures et extérieures - les panneaux sont bien apprêtés et peints, adaptés au papier peint et à l'installation d'autres matériaux décoratifs. De plus, l'utilisation de plaques vous permet d'accélérer considérablement l'installation de la maison - l'assemblage du cadre prendra environ 7 jours, et l'installation d'environ 150 "carrés" de murs et de sols OSB peut être complétée en quelques heures!

Types et caractéristiques d'utilisation des panneaux OSB-3

Il existe trois principaux types de dalles, qui se différencient par le type de finition des bords :

 

  • Plaques standard à bord droit;
  • Plaques avec fraisage double face selon le type "rainure d'épine" ;
  • Plaques avec fraisage à rainure et languette sur les quatre côtés.

L'installation des dalles de plancher et de toit est réalisée avec un joint vers le bas, et lors de la pose en longues rangées (123 mètres ou plus). Un espace de 2,5 cm de large est laissé pour compenser la dilatation thermique du matériau.

Dans la construction de maisons à ossature, les dalles peuvent accomplir les fonctions suivantes :

  • Revêtement de sol

Lors de l'agencement du sol, des dalles à bord droit sont utilisées, et des espaces d'au moins 0,3 cm sont laissés autour de chaque dalle (cependant, l'espace peut aller jusqu'à 1,2 cm lors de l'installation d'un plancher flottant, pour des dalles contre des murs ou entre eux). Il est nécessaire de poser les plaques avec l'axe principal perpendiculaire aux bûches, et les joints des petits côtés doivent tomber sur les bûches elles-mêmes pour une fixation fiable. Les côtés longs, s'ils ne sont pas soutenus par des rondins, doivent avoir un fraisage, un support auxiliaire ou être reliés par un support spécial en forme de H.

Si le chevauchement n'est pas sous le toit, alors pour le protéger du gonflement, il est nécessaire d'envisager des trous de drainage pour drainer la fonte et l'eau de pluie. Dans le cas où l'installation de plaques tombe au premier étage, un coupe-vent est nécessaire pour se protéger des courants d'air. Le sol doit également être imperméabilisé pour réduire l'appariement.

Pour votre commodité, nous avons compilé un tableau avec une évaluation de la dépendance de l'épaisseur de la plaque utilisée sur la distance entre les solives:

Distance entre solives [mm] 400 500 600
Épaisseur recommandée du panneau OSB-3 [mm] 15-18 18-22 22

Pour fixer les planches, il est possible d'utiliser des clous hélicoïdaux de 5,1 cm de long ou des clous annelés à partir de 4,5 cm de long. Le pas d'enfoncement des clous ne doit pas dépasser 30 cm sur les supports intermédiaires et 15 cm sur les joints de planche. Vous pouvez augmenter la rigidité en collant les points où les plaques s'adaptent aux bûches. Les joints à rainure et languette peuvent également être collés avec un composé D3.

  • Panneaux muraux

Lors de l'installation de structures murales, l'installation d'OSB est possible à la fois verticalement et horizontalement avec un écart technologique de 0,3 cm autour de chaque dalle. Fondamentalement, des dalles de 1,2 cm d'épaisseur sont utilisées pour les murs avec une distance entre les supports de fixation de 40 à 60 cm.Pour améliorer l'isolation thermique, il est conseillé de remplir les vides dans les murs avec de la laine de roche et de recouvrir les dalles elles-mêmes d'enduit minéral .

Pour fixer les panneaux OSB muraux, vous pouvez utiliser des clous en spirale de 5,1 cm de long ou des clous annulaires de 4,5 à 7,5 cm de long. Le pas entre les clous sur les supports intermédiaires ne doit pas dépasser 30 cm et sur les joints de planche - 15 cm. Pour les murs extérieurs, le pas optimal d'enfoncement des clous est de 10 cm (mais pas moins de 1 cm du bord de la dalle).

  • Toit.

Avant de procéder à l'installation du toit, il est nécessaire de s'assurer que chaque pied de chevron et chaque caisse forment une surface plane sans courbure ni pentes inutiles, car une installation de mauvaise qualité peut affecter la vitesse d'installation et l'aspect final du toit. Si peu de temps avant la pose, les dalles ont été exposées à la pluie, il faut les laisser sécher complètement et les protéger de la corrosion avant de commencer la pose du toit définitif. Si la pièce sous le toit n'est pas chauffée, il est nécessaire de prévoir une ventilation par des ouvertures technologiques (environ 1/150 de la surface totale du toit).

La charge maximale doit être sur l'axe long de la dalle et les côtés courts doivent être aboutés contre les supports de toit pour une rigidité maximale du tablier. Il est souhaitable de placer des bords longs sur des supports auxiliaires, mais si cela n'est pas possible, vous devez choisir des plaques avec fraisage sous la «rainure d'épine» ou relier les côtés avec des supports en forme de H.

Pour les dalles à bords droits, l'écart technologique autour de chaque panneau doit être d'au moins 0,3 cm Chaque dalle doit avoir au moins deux supports, y compris les joints sur les supports.  Pour votre commodité, nous avons préparé un tableau avec une évaluation préliminaire de la dépendance de la distance entre les chevrons et les lattes, et l'épaisseur requise de la dalle pour les toits en pente avec un angle de 14 degrés ou plus :

Distance entre les jambes de chevron ou les lattes [mm]

600 800 1000

Épaisseur de panneau OSB recommandée [mm]

12 15 18

Si l'aménagement du toit prévoit une sortie de cheminée, alors le revêtement doit en être éloigné à une distance prévue par le Code du bâtiment.

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